華銳凈化公司憑十年的潔凈室設計施工經驗，以合理的設計方案、高性價比的報價及公司的施工資質實力贏得英順農業(yè)食用菌工廠凈化車間的簽單，這也是今年3月份繼廣元食用菌潔凈車間后的第二單農業(yè)食用菌凈化車間項目，歡迎有食用菌潔凈室建設需求的客戶參觀考察我司優(yōu)質項目，下面為大家簡單介紹一下該項目具體情況。

客戶名稱：四川英順農業(yè)有限公司

項目地址：四川省成都市金堂縣趙家鎮(zhèn)

項目名稱：食用菌凈化車間裝修施工

設計施工面積：505㎡

潔凈室設計施工內容：潔凈板墻體及吊頂、強弱電施工、地面環(huán)氧地坪施工、空氣凈化系統(tǒng)施工、空氣滅菌消毒系統(tǒng)

凈化車間設計施工區(qū)域：該食用菌凈化車間包含了回車通道、接種室兩間、檢測實驗室、母鐘接種室、洗手更衣室、生產房間三間、菌種處理間、接待菌間、洗手消毒及凈化機房、強冷間兩間、預冷間兩間、出爐緩沖間等；其中部分主要功能房間配備了百級潔凈室，更衣區(qū)配置了洗手消毒、全自動感應風淋室；檢測潔凈實驗室配置了超凈工作臺、實驗臺、不銹鋼實驗臺。

以上就簡單介紹了本次合作案例的一些基本內容，如果各位食用菌企業(yè)負責人正在施工或者打算建設食用菌工廠有不明白的地方，可以在我們施工過程中前往參觀考察交流，又或者來本公司辦公室與我司技術負責人進行溝通，了解更多關于食用菌凈化車間的相關內容；下面為大家簡單介紹食用菌工廠凈化車間建設的一些常識，供大家參考。

原種培養(yǎng)須注意提前幾天打掃培養(yǎng)室，對墻壁、地面要進行清洗，并嚴格消毒處理后方可使用。培養(yǎng)室要求保持空氣干燥、清潔、避強光，留有能啟閉的通風口，空氣流通無死角。將接種后的原種瓶搬入培養(yǎng)室，保持溫度在25℃左右，保持空氣濕度55-65%。一般3-5天菌絲即可吃料，7-10天菌絲即可封面。待菌絲封面后，加強通風換氣，保持室內空氣新鮮，一般培養(yǎng)25-85天菌絲即可長滿瓶。
培養(yǎng)期間要隨時檢查，發(fā)現污染雜菌應及時采取措施。原種瓶內雜菌滋生部位不同，其污染原因亦不同:如棉塞受潮，空氣濕度過大，瓶口部位易滋生紅色鏈孢霉。如瓶內上下均發(fā)生綠霉及毛霉等雜菌，則可能是滅菌不徹底。如隨機發(fā)現接種塊四周發(fā)生雜菌，則可能是接種操作不熟練或棉塞過松所致。如緊鄰幾瓶的種塊全部滋生雜菌，可能是母種帶雜菌或接種工具灼燒滅菌不嚴。不管哪種情況，一發(fā)現雜菌危害后，必須及早清除，以防蔓延導致大批菌瓶發(fā)生雜菌感染。初期污染的種瓶可重新徹底滅菌，重新接種，不可延誤。
優(yōu)良原種的主要標準是：從原種瓶中隨機挖取一塊菌種，成塊而有韌性，不松散，將種塊接于新的培養(yǎng)基上，在25℃下培養(yǎng)菌種萌發(fā)正常；瓶塞有食藥用菌獨特的芳香味，無霉味和酸臭味；菌絲潔白無雜菌，棉塞紙蓋均無霉點，菌絲滿瓶。菌絲長滿瓶后，表面分泌茶色液滴，有少數原基形成，可視為正常。栽培種培養(yǎng)基的配制、接種及培養(yǎng)方法和原種基本相同，主要不同點有二: 一是原種用試管母種進行接種繁殖，而栽培種是以原種再接種繁殖；二是栽培種所用的容器除了菌種瓶、罐頭瓶外，還可用各種規(guī)格的聚丙烯塑料袋做培養(yǎng)料容器。
常用的菌種保存方法如下∶斜面低溫保藏，該法的優(yōu)點是保藏方便且所占空間較小，斜面低溫保藏方法簡便易行，能隨時觀察保藏菌株的活力和純度，一旦染雜，肉眼能及時發(fā)現。經常更換培養(yǎng)基同一菌株若長期使用某一培養(yǎng)基，菌絲的生長速度減慢，會出現菌絲細弱、斷節(jié)、稀疏的現象，這是因為菌絲一直生長在半合成的同一基質上，與其自然生長環(huán)境不同，某些酶和活性物質長期得不到啟用，會鈍化或喪失活力；通過更換培養(yǎng)基，特別是天然營養(yǎng)物質的更換能改變碳、氮、礦質元素成分，恢復菌絲活力。菌齡和保藏溫度須適合，待保藏菌種的菌絲培養(yǎng)菌齡與保藏期的長短有關。如木耳、姬松茸的菌絲長滿斜面后再培養(yǎng)2-3天，讓菌絲更濃密、粗壯，有利于菌種對低溫的抵御，冰箱溫度設置在4-8℃，可延長菌種的生命活力；而平菇、金針菇等菌種在菌絲剛長滿或將長滿斜面時即可放入冰箱，這些品種的菌絲本身耐低溫，在低溫條件下也能緩慢生長，冰箱的保藏溫度最好在0-4℃，可延緩金針菇斜面產生子實體。
成都華銳凈化可提供食用菌凈化車間、無菌車間車間的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。
消毒滅菌好的培養(yǎng)基不能開放接種，就是因為未加處理的空氣中存在大量的灰塵，大量的雜菌孢子及休眠體是附著在灰塵中飛來飛去的，所以將接種區(qū)空氣中的灰塵完全除掉，也就是完全去除雜菌的過程。工廠化接種車間，層流罩接種凈化區(qū)，超凈臺接種區(qū)等，都是履行除塵程序，獲得潔凈空氣的典范。在實際生產中，如何做到無塵化的方法很多，小規(guī)模種植戶的接種室可以用噴霧的方法來降塵除塵，檢查除塵效果的簡易方法，可以用一個手電筒在黑暗條件下照射，有無灰塵會一目了然。當然在簡易條件下，單純做到空氣除塵還是不夠的，還要結合殺滅雜菌的方法保證接種質量。
以轉擴母種為例，推薦使用超凈臺，接種針要用酒精燈灼燒，母種試管口及培養(yǎng)基試管口都要灼燒，因為我們在拔下棉塞或硅膠塞時，手上的雜菌肯定會沾到試管口，在轉擴時如果針碰到別的物品，應該重新灼燒，不能遷就，當然我們的手還是要用酒精棉球等徹底清洗的。有的地方在接種栽培種時，喜歡用殺菌劑兌好的滅菌水浸泡原種瓶，認為這樣能充分滅菌，實際上多此一舉，反而有副作用，不如用酒精棉球擦拭一遍消毒更徹底。
在所有的潔凈技術中，灼燒滅菌是能夠做到完全滅菌的，我們在接種過程中，點燃酒精燈，灼燒接種針，那么接種針頭部經過灼燒后，就是完全無菌的，酒精燈火焰周圍的一小塊區(qū)域也是完全無菌的，就是有灰塵，也是無菌灰塵。在出菇期，無菌操作的執(zhí)行更是很有必要，比如在預防平菇、金針菇黃斑病的管理細節(jié)中，我們提到定期每隔6-7天噴灑治療細菌性斑點病的殺菌劑，可以做到整個出菇過程基本不發(fā)生黃菇病，效果很好；在出菇完畢，將出菇袋徹底清除，出菇棚徹底消毒等等，這些都是無菌操作與食用菌生產完美結合的具體表現。
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食用菌潔凈車間結構制作一般選用夾芯彩鋼板，先根據圖紙在地面上放好線，再打上地槽，在地槽上豎墻板，豎墻板的同時開好門洞和窗口。再裝頂板，頂板要選用硬強度的夾芯彩鋼板，這種鋼板不但結構牢固而且便于施工；頂板裝好即安裝陰角圓弧、高效送風口、回風口并打膠修邊，最后是制作和安裝門、窗；潔凈車間主體結構建造時須檢查平整度、垂直度，尤其是密封度，包括門、窗縫隙，水、電氣孔等，并須做好表面清潔。
食用菌潔凈車間地面一般有兩種做法，環(huán)氧自流坪和塑料PVC地板。環(huán)氧自流坪的工藝是打磨地面，清掃，吸塵，涂刷封閉底料，刮膩子，再打磨吸塵，最后做自流平面。塑料PVC地面的工藝流程是清理地面，清除浮沉，定位鋪設基準線，刷上地板膠，鋪上塑料PVC地板，并在上面進行滾壓使其和地面充分粘連。鋪PVC地板比自流坪方便、快捷。
通風管道根據大小分別選擇不同厚度的鍍鋅板制作，風管制作必須嚴格按照設計的規(guī)格進行裁剪、折邊、成型，要做到內管接口咬縫緊密，寬度均勻，無孔洞；成型的風管兩頭裝上相應的法蘭，嚴密連接；在風管的表面貼上保溫效果好的阻燃型塑板；清洗抹干風管，使管道內部達到無污染、無油脂后，用塑料薄膜包好管道兩頭，等待拼接。
高效過濾器安裝前，先對所有車間進行全面清掃、擦洗、除塵，對凈化空調系統(tǒng)要試運行12小時以上，再次對所有車間進行清掃、除塵后即刻安裝。高效過濾器安裝前進行外觀檢查，不可有變形、脫落或斷裂情況，安裝后要用儀器檢測確保無泄漏現象。高效過濾器采用機械密封時，須采用厚6～8毫米的密封墊料，定位粘貼在過濾器邊框周圍，安裝后墊料的壓縮應均勻，壓縮率為25%～50%。
安裝風機箱時，先將安置風機箱的臺面清掃干凈，根據設計圖紙在地面上畫出安裝基準線，墊上減震橡膠板后，再放置風機箱，安裝線路。線路主要包括照明、開關、插座、紫外線燈和風淋、風機、臭氧機的其他設備的線路。線路安裝要嚴格執(zhí)行設計要求和國家標準。
管道組裝按照從風機到主管，主管到支管，支管到風口的順序逐節(jié)安裝。管道就位前要檢查全部支架的水平度、標高和牢固程度。安裝時應盡量調整風道的中心度和水平度，避免風管扭曲或上下起波，左右“擺龍”，不在一條直線上。每段風道不宜超過10米，組裝時部件方向要正確，墊片要墊平，法蘭螺栓均勻擰緊，管道嚴密連接，螺母朝向要統(tǒng)一。
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工廠化栽培食用菌的造作流程：工作場所設備、工具和材料擺設布局合理，整體美觀，便于操作，當班期間始終保持場所整潔有序衛(wèi)生，不得脫崗以破壞生產流程的正常銜接；管理維護好本組別所屬的場所、廠房、設備、工具和材料等，每個工作日結束時，將剩余的長期用不到的用料和用具及相關設備交還倉庫；菌袋接收后，培養(yǎng)控制人員工作時注意個人衛(wèi)生，穿戴工作服其它的化學污染；菌袋接收后，環(huán)境溫度繼續(xù)保持25℃狀態(tài)，當即給菌袋噴灑0.1%的多菌靈或0.2%的新潔爾滅，保持出菇培養(yǎng)環(huán)境空氣相對濕度80%左右；當天開口人員打開菌袋口取走套環(huán)，促使和保持袋口的緊縮狀態(tài)，同時檢出菌絲未發(fā)育滿袋的菌袋送回培養(yǎng)組接收繼續(xù)而作培養(yǎng)處理。
疏蕾作業(yè)時，必須在兩個工作日內完成工作，如果時間拖長，人員工作勢必影響培養(yǎng)室小氣候環(huán)境，同時還影響菇體發(fā)育一致的程度。疏蕾作業(yè)時，白天將培養(yǎng)室環(huán)境溫度調節(jié)為15～18℃，利于人員工作；晚上將培養(yǎng)室環(huán)境溫度調節(jié)為10～13℃，控制菇體的發(fā)育；培養(yǎng)室環(huán)境相對濕度白天為利于疏蕾人員操作可稍降低一些，晚上保持在90%左右，控制菇體的失水；培養(yǎng)室環(huán)境不再通風換氣，同時控制室內空氣內循環(huán)，每天保持光照8～10小時即可。
香菇工廠化生產：制棒工序，配方為木屑79%、麥麩20%、石膏1%，木屑為硬質闊葉樹，含水量55%左右；木屑提前進行預濕，先將麥麩和石膏按比例加入一級攪拌鍋內，干拌均勻后加入預濕后的木屑，第1次加水至53%左右，加水后使用含水量快速測定儀測定含水量，根據測定結果，二次加水至要求含水量，加水完畢，將培養(yǎng)料傳入二級攪拌鍋。滅菌工序：裝袋結束后馬上進行滅菌，盡量縮短培養(yǎng)料加水至滅菌之間的時間，避免培養(yǎng)料酸化，使用雙開門高壓蒸汽滅菌鍋，116～118℃高壓滅菌，如使用保水膜，滅菌溫度降為112～113℃，防止保水膜高溫變性；根據菌棒在滅菌車上的擺放密度調整滅菌時間，密度越高滅菌時間越長。 
冷卻、接種工序：滅菌結束后，打開滅菌鍋后門，將剩余蒸汽排入預冷室，蒸汽排盡后將菌棒直接拉入冷卻室進行冷卻，為節(jié)約電費，可以先使用過濾新風進行自然冷卻，然后再使用制冷機強制冷卻，冷卻至18～20℃可以接種，使用全自動固體菌種接種機，接種速度700～1000棒/h，接種后的菌棒可以貼透明膠布或套外袋，防止菌種掉落及降低污染率。培養(yǎng)工序：使用角鐵床架井字型培養(yǎng)模式或網格床架模式培養(yǎng)香菇菌棒，溫度控制在22～23℃，濕度65%～70%，接種后20～30d進行第1次刺孔增氧，接種后40～45d菌絲長滿菌棒后進行第2次刺孔增氧，刺孔增氧后注意控制菌棒溫度，菌棒中心溫度不超過28℃，防止燒菌；第2次刺孔增氧后給與光線照射，促進轉色。 
出菇工序：當菌棒轉色完全、富有彈性時，菌棒達到生理成熟，此時可以割袋出菇，通過出菇大棚的遮陽網、塑料薄膜及水簾風機控制溫度，最佳生長溫度為10～25℃，出菇完畢后給予菌棒20～25℃休養(yǎng)條件，促進菌絲恢復，休養(yǎng)10～20d后注水，刺激菌棒進入下一潮菇生長。
四川華銳凈化可提供食用菌生產車間、無菌車間的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。技術專業(yè)、經驗豐富、價格實惠。
在食用菌菌種生產中，菌種制作通常分為二級，即母種和原種。母種也叫一級種，由于菌絲生長在試管的斜面上，所以又稱為試管種或斜面種；為了保證質量，防止退化，母種的轉接擴管不超過3次，轉擴次數增多，產量有下降的趨勢；對長期保藏的菌株，復壯后須經出菇（耳）試驗，方可用于大規(guī)模生產或銷售；一般生產者都是引進母種，經擴繁后用于制備原種。
母種培養(yǎng)基常用瓊脂做凝固劑，其又名洋菜或凍粉，從海藻石花菜或其他紅藻中提取加工而成，為透明、無味、粉條或粉末狀。瓊脂化學結構穩(wěn)定，不易被菌絲分解利用，在培養(yǎng)基中僅起凝固劑的作用，其在96℃時融化成液體，冷卻到45℃以下即重新凝固；由于用瓊脂配制的固體培養(yǎng)基清晰透明，便于觀察菌絲的形態(tài)，故成為常規(guī)斜面域平板培養(yǎng)基不可缺少的材料；對于生產而言，要求培養(yǎng)基營養(yǎng)豐富，菌絲健旺，因此采用各種加富培養(yǎng)基。
母種培養(yǎng)基一般用試管為容器，常用的規(guī)格為2種∶18毫米×18毫米及20毫米×20毫米，培養(yǎng)基裝量為10-15毫升，為試管長度的1/4-1/5，培養(yǎng)基不可沾附試管內壁，如有沾附物必須擦試干凈。滅菌效果檢查 隨機抽取5支試管，在25℃下進行空白培養(yǎng)3-5天后，檢查斜面上有無雜菌，如果發(fā)現有雜菌，說明滅菌不徹底，要廢棄或重新滅菌，無雜菌出現即可供接種用。
滅菌，接種前先將接種用具、培養(yǎng)基以及菌種等放到接種箱(或接種室)內，然后按每立方米用高錳酸鉀5克，40%甲醛溶液10毫升的量進行熏蒸消毒30分鐘，如有紫外線滅菌燈，同時開啟照射30分鐘后進行接種。接種時試管口不要離開酒精燈火焰旁的無菌區(qū)，灼燒一下接種鉤并待其冷卻，將斜面上的菌苔縱橫劃切成米粒大的小塊，深度以稍帶培養(yǎng)基為適，然后再取種塊迅速放到待接試管斜面的中心位置，抽出接種鉤后，再把試管口烘燒一下，棉塞過火后迅速塞好；如此反復接種，一般每支母種可轉接30-50支試管。培養(yǎng)：將接種后的試管放入25℃的培養(yǎng)箱或培養(yǎng)室進行恒溫培養(yǎng)，需要12-15天的培養(yǎng)，菌絲才能長滿試管斜面；在培養(yǎng)過程中要隨時檢查，挑除有雜菌感染或有異常現象的試管，以保證母種的質量。
成都華銳凈化可提供食用菌潔凈廠房、無塵廠房的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。技術專業(yè)、經驗豐富、價格實惠。
消毒滅菌應注意滅菌鍋內的數量和密度按規(guī)定放置，如果放置數量過大、密度過高，蒸汽穿透力受到影響，滅菌時間就要相對延長；高壓滅菌在保溫滅菌前必須放盡冷空氣，使消毒鍋內溫度均勻一致，不留死角，培養(yǎng)料在121℃保溫1.5～2小時；在消毒滅菌前期，尤其是高溫季節(jié)，應用大蒸汽或猛火升溫，盡快使料溫達到100℃，如果長時間消毒鍋內溫度達不到100℃，培養(yǎng)料仍然在酸敗，消毒后培養(yǎng)料會變黑，pH會下降，影響發(fā)菌和出菇；如果培養(yǎng)料的配方變化，基質之間的空隙可能會變小或變大，消毒程序也要作相應的修改，否則可能會導致污染或能源的浪費；采用全自動滅菌鍋在滅菌結束后都有脫氣的過程，使鍋內外壓力平衡，便于鍋門打開，應安裝空氣過濾裝置使外界空氣通過過濾裝置回流到滅菌鍋內，以免影響滅菌的效果。
冷卻室必須進行清潔消毒，最好安裝空氣凈化機，至少保持10000級的凈化度；冷卻室中的制冷機應設置為內循環(huán)，要求功率大，降溫快，在最短的時間內將栽培瓶或袋降至合適的溫度，如金針菇要求在16-18℃，可減少空氣的交換率，降低污染的風險。接種室必須有空調設備，使室內溫度保持18-20℃；接種室的地面必須易于清理，最好用環(huán)氧樹脂材料等無塵材料；接種室必須安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器，對室內定期進行消毒、殺菌，紫外燈安裝時要注意角度和安裝位置，使接種室消毒均勻周到；接種時由于有栽培種傳輸至外操作區(qū)域，所以室內必須保持一定的正壓狀態(tài)，并且新風的引入必須經過高效過濾；接種時由于有栽培種傳輸至外操作區(qū)域，所以室內必須保持一定的正壓狀態(tài)，并且新風的引入必須經過高效過濾；接種操作的過程中人員必須按無菌操作要求進行。
食用菌工廠化設備：食用菌袋栽生產線、食用菌瓶栽生產線、菌種生產設備、滅菌鍋、凈化工程、制冷設備、加熱設備、加濕設備、光照設備、運輸設備、層架、包裝設備、水處理設備、蒸汽鍋爐、發(fā)電機。制冷設備是用來降低培養(yǎng)室或者出菇房溫度的，以達到為食用菌生長提供最合適溫度的目的，特別是一些低溫出菇的食用菌品種，如金針菇、杏鮑菇等對制冷設備的要求就更高，制冷設備分為單機組和中央空調，現在新建大型食用菌工廠一般都采用中央空調的制冷模式，在節(jié)能上有明顯優(yōu)勢。食用菌工廠化生產的光照設備不是指普通的車間照明，而是指在出菇期間為了滿足食用菌對光照的需求增加的光照，一般采用冷光光源，如金針菇和杏鮑菇廣泛使用的led光帶，雖然只是一個光的問題，但是這部分的投資也是比較高的。

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