潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工要點(diǎn)分析
四川華銳凈化 2019-04-02 20:44:33 閱讀
摘要：本文根據(jù)筆者在施工中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)潔凈空調(diào)系統(tǒng)的材料選用、風(fēng)管制作、施工安裝、系統(tǒng)調(diào)試、環(huán)境控制等施工環(huán)節(jié)提出要點(diǎn)分析及注意事項(xiàng)，以供參考。
關(guān)鍵詞：潔凈空調(diào) 安裝項(xiàng)目 施工技術(shù)
1、潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工要點(diǎn)
1.1材料設(shè)備選用及其特殊要求
?。?）材料設(shè)備選用
潔凈空調(diào)系統(tǒng)所選用的材料、設(shè)備、成品、半成品均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量鑒定等證明文件。潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產(chǎn)塵、不積塵。風(fēng)管的板材一般選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，也可采用冷軋鋼板、復(fù)合鋼板等，不得選用熱軋鋼板，因?yàn)闊彳埍“迦菀妆砻驿P蝕，銹蝕后表面坑洼不，且銹蝕清除困難。鍍鋅板應(yīng)選用鍍鋅層均勻，無(wú)明顯氧化層，無(wú)針孔、麻點(diǎn)、起皮、起泡和鍍鋅層脫落的優(yōu)質(zhì)板。吊架、連接螺栓、風(fēng)管法蘭、鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件。法蘭墊料應(yīng)采用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，一般選用閉孔海綿橡膠制品，嚴(yán)禁采用乳膠海綿、泡沫塑料等易產(chǎn)塵的材料。風(fēng)管的外保溫一般采用橡塑保溫，不得使用玻璃棉等纖維制品。柔性短管應(yīng)選用柔性好、內(nèi)面光滑、不透氣、不產(chǎn)塵和靜電的光面人造革或軟橡膠制作，最好采用粘接，若為縫合則針眼要用硅膠堵嚴(yán)，且內(nèi)部不得用骨架支撐，以免積塵。
(2)材料設(shè)備保管
1.2 風(fēng)管制作要點(diǎn)
?。?）風(fēng)管、靜壓箱、配件制作后應(yīng)用無(wú)腐蝕性的清洗液將內(nèi)表面的油膜、污物清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查合格立即用塑料膜及膠帶封口。要特別注意的是清洗液的選取要先做試驗(yàn)，否則鋅皮氧化起白粉將帶來(lái)污染。擦拭風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)用絲光毛巾，不能用棉布、絨布、棉紗
等易掉纖維的材料。
?。?）風(fēng)管直管制作盡量減少縱向拼接縫，不應(yīng)有橫向拼接縫。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí)，其底面板不得有拼接縫，大于900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫。加固法蘭或加固筋不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)，必須在外部。
（3）風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如硅膠）。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。
（5）風(fēng)管法蘭墊料采用閉孔橡膠制品。法蘭墊料的拼接接頭不應(yīng)對(duì)接，應(yīng)采用梯形或楔形拼接。目前，國(guó)外采用密封墊拼接口切齊后，通過(guò)電加熱將接觸面熔化密封拼接接頭為一個(gè)整體的技術(shù)，是比較先進(jìn)和簡(jiǎn)單的。
?。?）如采用角鋼法蘭風(fēng)管，法蘭螺孔和鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm。為防止鉚釘處漏風(fēng)，鉚接時(shí)鉚釘外套可墊上一個(gè)長(zhǎng)約3～6mm的短橡膠管，一起鉚入風(fēng)管內(nèi)壁?；蛘咴阢T完后在風(fēng)管內(nèi)側(cè)鉚釘四周均勻涂抹密封膠。
（7）彎頭、三通等管件內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片用平頭鉚釘固定，嚴(yán)禁采用抽芯鉚釘。鉚釘處涂密封膠。
?。?）加工后半成品應(yīng)再次擦洗后進(jìn)行組裝，風(fēng)管下料咬口后應(yīng)立即組合成型，不易久放。
1.3 潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝要點(diǎn)
潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃必須與其他專(zhuān)業(yè)相協(xié)調(diào)，并且應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施。就潔凈空調(diào)的安裝要點(diǎn)，總結(jié)如下：
（1）風(fēng)管安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境放好線，打好吊點(diǎn)，避免再用電錘鉆孔產(chǎn)生揚(yáng)塵。
?。?）為了保證風(fēng)管安裝時(shí)的潔凈度，安裝前應(yīng)再次使用絲光毛巾對(duì)風(fēng)管進(jìn)行擦拭。安裝工具要清潔，施工的垃圾要及時(shí)清出。暫停施工時(shí)，風(fēng)管的敞口要用塑料布封好，防止灰塵進(jìn)入。
?。?）風(fēng)閥、消音器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。
?。?）風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)管路安裝及漏風(fēng)檢測(cè)合格后進(jìn)行，保溫完成后室內(nèi)必須做到徹底打掃干凈。潔凈室內(nèi)的明露風(fēng)管有保溫時(shí)，保溫層外面應(yīng)做金屬保護(hù)殼。保護(hù)殼外面應(yīng)光滑不積塵便于擦拭，接縫應(yīng)密封。
?。?）安裝空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)等設(shè)備時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔擦拭，去除塵土、雜物和油污，做到無(wú)塵、無(wú)油污，在運(yùn)行12小時(shí)后再安裝中效過(guò)濾器?？照{(diào)機(jī)組安裝后，應(yīng)做漏風(fēng)量檢測(cè)，對(duì)漏點(diǎn)用密封膠進(jìn)行封堵。規(guī)范要求，對(duì)空氣潔凈度等級(jí)為N1～N5級(jí)做全數(shù)檢查，對(duì)空氣潔凈度等級(jí)為N6～N9級(jí)的按50%比例抽查。
?。?）高效過(guò)濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃，多次吹風(fēng)除塵后，要進(jìn)入系統(tǒng)測(cè)試時(shí)才安裝，此時(shí)由于高效過(guò)濾器(或高效過(guò)濾風(fēng)口)尚未安裝，因此風(fēng)道與室內(nèi)風(fēng)口間是隔斷開(kāi)的，為此必須制作一段與過(guò)濾器等長(zhǎng)同截面的短管來(lái)代替它，才能使系統(tǒng)完整，進(jìn)行
吹風(fēng)除塵。高效過(guò)濾器的外層包裝不得帶入潔凈室，但其最內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)方能拆開(kāi)。凈化系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行12小時(shí)以上，再次清掃，擦凈潔凈室后，方可安裝高效過(guò)濾器。
?。?）高效過(guò)濾器安裝時(shí)，要求過(guò)濾器與框架接觸承壓面平整、有良好剛性，接口尺寸協(xié)調(diào)一致，不能減少接觸面積；在邊框搭接處封條應(yīng)打入足夠的密封膠，否則造成的泄露將直接使室內(nèi)潔凈度超標(biāo)。過(guò)濾器氣流方向應(yīng)正確，水平安裝時(shí)，氣流方向應(yīng)與邊框上箭頭一致。垂直安裝時(shí)，還應(yīng)使濾紙的折痕垂直地面；過(guò)濾器前后應(yīng)裝壓差計(jì)，壓差測(cè)定管應(yīng)暢通、嚴(yán)密、無(wú)變形和裂縫。
1.4 有序試車(chē)
(1)潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后必須對(duì)空調(diào)間、空調(diào)機(jī)房進(jìn)行清理、清潔，認(rèn)真檢查設(shè)備的過(guò)濾系統(tǒng)，認(rèn)真檢查電氣，自動(dòng)控制系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，確認(rèn)各系統(tǒng)完好后方可進(jìn)行試車(chē)。
(2)制定詳細(xì)的試車(chē)計(jì)劃，安排參加試車(chē)的人員，準(zhǔn)備必備的工、器、量具。
(3)試車(chē)必須在統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。試運(yùn)行過(guò)程中新風(fēng)濾網(wǎng)2h更換一次。試運(yùn)行必須連續(xù)進(jìn)行，運(yùn)行情況可從自動(dòng)控制系統(tǒng)了解各空調(diào)間、設(shè)備房的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)施調(diào)節(jié)。潔凈空調(diào)試運(yùn)行的時(shí)間必須符合GB50243-2002規(guī)范中規(guī)定的時(shí)間。
(4)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行，系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定后可進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試。測(cè)試內(nèi)容包括風(fēng)量(風(fēng)速)、靜壓差、空氣過(guò)濾器泄漏、室內(nèi)空氣潔凈等級(jí)、室內(nèi)浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內(nèi)氣流流形、室內(nèi)噪聲等項(xiàng)指標(biāo)，也可按照設(shè)計(jì)潔凈度等級(jí)或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級(jí)要求進(jìn)行。
1.5 系統(tǒng)調(diào)試要點(diǎn)：
?。?）系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試要點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)量調(diào)試一般采用流量等比分配法。從系統(tǒng)最不利環(huán)路開(kāi)始對(duì)末端高效送風(fēng)口的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)注意如果同一支管上的高效送風(fēng)口風(fēng)量整體都偏大，應(yīng)優(yōu)先調(diào)小該支管閥門(mén)，這樣可以避免因調(diào)節(jié)末端高效送風(fēng)口閥門(mén)時(shí)可能產(chǎn)生的較大嘯聲。風(fēng)量調(diào)試后，應(yīng)對(duì)高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏。采用塵埃粒子計(jì)數(shù)器對(duì)高效過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭膠和安裝框架進(jìn)行掃描，掃描速度為5～20mm/s，采樣口距被檢部位表面20～30mm。在實(shí)際中由于粒子計(jì)數(shù)器不可能直接讀出某時(shí)刻的穿透率，通常粒子計(jì)數(shù)器顯示的數(shù)據(jù)在某處跳動(dòng)幅度明顯增大時(shí)，即可判斷該處有泄漏發(fā)生。應(yīng)用硅膠進(jìn)行補(bǔ)漏，如補(bǔ)漏后仍不能達(dá)到要求需要更換高效
過(guò)濾器。
（2）系統(tǒng)壓差調(diào)試要點(diǎn)：
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》中對(duì)潔凈室的壓差控制有如下規(guī)定：不同等級(jí)的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不應(yīng)小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差不應(yīng)小于10Pa。為了保證潔凈室的換氣次數(shù)及設(shè)備排風(fēng)和除塵的效果，通常在壓力調(diào)試過(guò)程中不改變送風(fēng)量及設(shè)備排風(fēng)機(jī)
和除塵機(jī)的風(fēng)量，主要通過(guò)調(diào)節(jié)回風(fēng)量和系統(tǒng)排風(fēng)量進(jìn)行系統(tǒng)壓力調(diào)整。在實(shí)際調(diào)試過(guò)程中，經(jīng)常遇到房間無(wú)法調(diào)試出設(shè)計(jì)壓差的問(wèn)題。這就要對(duì)前面調(diào)過(guò)的壓力進(jìn)行重新調(diào)整，如此反復(fù)，直到壓力調(diào)出為止。由于壓力的調(diào)整改變了部分回風(fēng)口的風(fēng)量，壓力調(diào)好后需對(duì)整個(gè)系統(tǒng)各高效送風(fēng)量要進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，看是否滿足要求。
施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境控制
現(xiàn)場(chǎng)分級(jí)管理
在施工現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中，根據(jù)施工各階段的特點(diǎn)，分為5個(gè)潔凈控制等級(jí)，通過(guò)過(guò)濾器的更換頻次和現(xiàn)場(chǎng)粒子計(jì)數(shù)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈的要求，控制不同等級(jí)的潔凈度。如在監(jiān)測(cè)過(guò)程中發(fā)生超標(biāo)現(xiàn)象，將報(bào)警顯示?，F(xiàn)場(chǎng)將立即停止施工，由項(xiàng)目管理公司進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。對(duì)于違章施工發(fā)生潔凈度超標(biāo)的施工單位，將給予重罰或清除現(xiàn)場(chǎng)。
現(xiàn)場(chǎng)采取嚴(yán)格的管理制度，如有專(zhuān)業(yè)的巡視人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)面進(jìn)行全方位巡視，對(duì)于不符合要求者，巡視人員可沒(méi)收其胸卡，讓其重新培訓(xùn)或退場(chǎng)。做好潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的隔離，在通道處，對(duì)于進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員、材料、工器具設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格把關(guān)。每個(gè)潔凈控制等級(jí)還配置嚴(yán)格的管理要求。如在現(xiàn)場(chǎng)處于3級(jí)控制時(shí)，進(jìn)入潔凈區(qū)的作業(yè)人員需佩帶潔凈手套、穿鞋套、現(xiàn)場(chǎng)在使用切割、打眼等易造成粉塵的施工時(shí)，需在施工區(qū)域用塑料布進(jìn)行密封，并在作業(yè)時(shí)對(duì)作業(yè)部位用吸塵器進(jìn)行吸塵。如在現(xiàn)場(chǎng)5級(jí)控制時(shí)，嚴(yán)格控制審批作業(yè)人員數(shù)量，作業(yè)人員需佩帶手套、頭套、穿專(zhuān)用潔凈服，并經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹洗，方可進(jìn)入?，F(xiàn)場(chǎng)不允許發(fā)生切割、打眼等易產(chǎn)生粉塵的施工作業(yè)。
3. 過(guò)濾器布置時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題
潔凈空調(diào)系統(tǒng)通常是初、中和高效三級(jí)過(guò)濾，系統(tǒng)中的中效過(guò)濾器一般安裝在風(fēng)機(jī)的正壓段，高效過(guò)濾器一般安裝在送風(fēng)末端，回風(fēng)口安裝過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾器。有的項(xiàng)目將中效過(guò)濾器移至新回風(fēng)混合段，這就會(huì)使機(jī)組的負(fù)壓段滲進(jìn)的空氣中的灰塵將全部由高效過(guò)濾器來(lái)負(fù)
擔(dān)，從而降低了高效過(guò)濾器的使用壽命。從以上對(duì)潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工過(guò)程中分析來(lái)看，形式
上看似簡(jiǎn)單，其實(shí)工作細(xì)節(jié)煩瑣，必須細(xì)化嚴(yán)格管理，尤其要對(duì)施工人員培養(yǎng)起較高的潔凈意識(shí)，使各項(xiàng)管理工作得以貫徹和落實(shí)，才可提高工程整體的品質(zhì)。
關(guān)鍵詞：潔凈空調(diào) 安裝項(xiàng)目 施工技術(shù)
1、潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工要點(diǎn)
1.1材料設(shè)備選用及其特殊要求
?。?）材料設(shè)備選用
潔凈空調(diào)系統(tǒng)所選用的材料、設(shè)備、成品、半成品均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量鑒定等證明文件。潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產(chǎn)塵、不積塵。風(fēng)管的板材一般選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，也可采用冷軋鋼板、復(fù)合鋼板等，不得選用熱軋鋼板，因?yàn)闊彳埍“迦菀妆砻驿P蝕，銹蝕后表面坑洼不，且銹蝕清除困難。鍍鋅板應(yīng)選用鍍鋅層均勻，無(wú)明顯氧化層，無(wú)針孔、麻點(diǎn)、起皮、起泡和鍍鋅層脫落的優(yōu)質(zhì)板。吊架、連接螺栓、風(fēng)管法蘭、鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件。法蘭墊料應(yīng)采用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，一般選用閉孔海綿橡膠制品，嚴(yán)禁采用乳膠海綿、泡沫塑料等易產(chǎn)塵的材料。風(fēng)管的外保溫一般采用橡塑保溫，不得使用玻璃棉等纖維制品。柔性短管應(yīng)選用柔性好、內(nèi)面光滑、不透氣、不產(chǎn)塵和靜電的光面人造革或軟橡膠制作，最好采用粘接，若為縫合則針眼要用硅膠堵嚴(yán)，且內(nèi)部不得用骨架支撐，以免積塵。
(2)材料設(shè)備保管
1.2 風(fēng)管制作要點(diǎn)
?。?）風(fēng)管、靜壓箱、配件制作后應(yīng)用無(wú)腐蝕性的清洗液將內(nèi)表面的油膜、污物清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查合格立即用塑料膜及膠帶封口。要特別注意的是清洗液的選取要先做試驗(yàn)，否則鋅皮氧化起白粉將帶來(lái)污染。擦拭風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)用絲光毛巾，不能用棉布、絨布、棉紗
等易掉纖維的材料。
?。?）風(fēng)管直管制作盡量減少縱向拼接縫，不應(yīng)有橫向拼接縫。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí)，其底面板不得有拼接縫，大于900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫。加固法蘭或加固筋不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)，必須在外部。
（3）風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如硅膠）。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。
（5）風(fēng)管法蘭墊料采用閉孔橡膠制品。法蘭墊料的拼接接頭不應(yīng)對(duì)接，應(yīng)采用梯形或楔形拼接。目前，國(guó)外采用密封墊拼接口切齊后，通過(guò)電加熱將接觸面熔化密封拼接接頭為一個(gè)整體的技術(shù)，是比較先進(jìn)和簡(jiǎn)單的。
?。?）如采用角鋼法蘭風(fēng)管，法蘭螺孔和鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm。為防止鉚釘處漏風(fēng)，鉚接時(shí)鉚釘外套可墊上一個(gè)長(zhǎng)約3～6mm的短橡膠管，一起鉚入風(fēng)管內(nèi)壁?；蛘咴阢T完后在風(fēng)管內(nèi)側(cè)鉚釘四周均勻涂抹密封膠。
（7）彎頭、三通等管件內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片用平頭鉚釘固定，嚴(yán)禁采用抽芯鉚釘。鉚釘處涂密封膠。
?。?）加工后半成品應(yīng)再次擦洗后進(jìn)行組裝，風(fēng)管下料咬口后應(yīng)立即組合成型，不易久放。
1.3 潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝要點(diǎn)
潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃必須與其他專(zhuān)業(yè)相協(xié)調(diào)，并且應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施。就潔凈空調(diào)的安裝要點(diǎn)，總結(jié)如下：
（1）風(fēng)管安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境放好線，打好吊點(diǎn)，避免再用電錘鉆孔產(chǎn)生揚(yáng)塵。
?。?）為了保證風(fēng)管安裝時(shí)的潔凈度，安裝前應(yīng)再次使用絲光毛巾對(duì)風(fēng)管進(jìn)行擦拭。安裝工具要清潔，施工的垃圾要及時(shí)清出。暫停施工時(shí)，風(fēng)管的敞口要用塑料布封好，防止灰塵進(jìn)入。
?。?）風(fēng)閥、消音器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。
?。?）風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)管路安裝及漏風(fēng)檢測(cè)合格后進(jìn)行，保溫完成后室內(nèi)必須做到徹底打掃干凈。潔凈室內(nèi)的明露風(fēng)管有保溫時(shí)，保溫層外面應(yīng)做金屬保護(hù)殼。保護(hù)殼外面應(yīng)光滑不積塵便于擦拭，接縫應(yīng)密封。
?。?）安裝空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)等設(shè)備時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清潔擦拭，去除塵土、雜物和油污，做到無(wú)塵、無(wú)油污，在運(yùn)行12小時(shí)后再安裝中效過(guò)濾器?？照{(diào)機(jī)組安裝后，應(yīng)做漏風(fēng)量檢測(cè)，對(duì)漏點(diǎn)用密封膠進(jìn)行封堵。規(guī)范要求，對(duì)空氣潔凈度等級(jí)為N1～N5級(jí)做全數(shù)檢查，對(duì)空氣潔凈度等級(jí)為N6～N9級(jí)的按50%比例抽查。
?。?）高效過(guò)濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃，多次吹風(fēng)除塵后，要進(jìn)入系統(tǒng)測(cè)試時(shí)才安裝，此時(shí)由于高效過(guò)濾器(或高效過(guò)濾風(fēng)口)尚未安裝，因此風(fēng)道與室內(nèi)風(fēng)口間是隔斷開(kāi)的，為此必須制作一段與過(guò)濾器等長(zhǎng)同截面的短管來(lái)代替它，才能使系統(tǒng)完整，進(jìn)行
吹風(fēng)除塵。高效過(guò)濾器的外層包裝不得帶入潔凈室，但其最內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)方能拆開(kāi)。凈化系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行12小時(shí)以上，再次清掃，擦凈潔凈室后，方可安裝高效過(guò)濾器。
?。?）高效過(guò)濾器安裝時(shí)，要求過(guò)濾器與框架接觸承壓面平整、有良好剛性，接口尺寸協(xié)調(diào)一致，不能減少接觸面積；在邊框搭接處封條應(yīng)打入足夠的密封膠，否則造成的泄露將直接使室內(nèi)潔凈度超標(biāo)。過(guò)濾器氣流方向應(yīng)正確，水平安裝時(shí)，氣流方向應(yīng)與邊框上箭頭一致。垂直安裝時(shí)，還應(yīng)使濾紙的折痕垂直地面；過(guò)濾器前后應(yīng)裝壓差計(jì)，壓差測(cè)定管應(yīng)暢通、嚴(yán)密、無(wú)變形和裂縫。
1.4 有序試車(chē)
(1)潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后必須對(duì)空調(diào)間、空調(diào)機(jī)房進(jìn)行清理、清潔，認(rèn)真檢查設(shè)備的過(guò)濾系統(tǒng)，認(rèn)真檢查電氣，自動(dòng)控制系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，確認(rèn)各系統(tǒng)完好后方可進(jìn)行試車(chē)。
(2)制定詳細(xì)的試車(chē)計(jì)劃，安排參加試車(chē)的人員，準(zhǔn)備必備的工、器、量具。
(3)試車(chē)必須在統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。試運(yùn)行過(guò)程中新風(fēng)濾網(wǎng)2h更換一次。試運(yùn)行必須連續(xù)進(jìn)行，運(yùn)行情況可從自動(dòng)控制系統(tǒng)了解各空調(diào)間、設(shè)備房的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)施調(diào)節(jié)。潔凈空調(diào)試運(yùn)行的時(shí)間必須符合GB50243-2002規(guī)范中規(guī)定的時(shí)間。
(4)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行，系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定后可進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試。測(cè)試內(nèi)容包括風(fēng)量(風(fēng)速)、靜壓差、空氣過(guò)濾器泄漏、室內(nèi)空氣潔凈等級(jí)、室內(nèi)浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內(nèi)氣流流形、室內(nèi)噪聲等項(xiàng)指標(biāo)，也可按照設(shè)計(jì)潔凈度等級(jí)或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級(jí)要求進(jìn)行。
1.5 系統(tǒng)調(diào)試要點(diǎn)：
?。?）系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試要點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)量調(diào)試一般采用流量等比分配法。從系統(tǒng)最不利環(huán)路開(kāi)始對(duì)末端高效送風(fēng)口的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)注意如果同一支管上的高效送風(fēng)口風(fēng)量整體都偏大，應(yīng)優(yōu)先調(diào)小該支管閥門(mén)，這樣可以避免因調(diào)節(jié)末端高效送風(fēng)口閥門(mén)時(shí)可能產(chǎn)生的較大嘯聲。風(fēng)量調(diào)試后，應(yīng)對(duì)高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏。采用塵埃粒子計(jì)數(shù)器對(duì)高效過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭膠和安裝框架進(jìn)行掃描，掃描速度為5～20mm/s，采樣口距被檢部位表面20～30mm。在實(shí)際中由于粒子計(jì)數(shù)器不可能直接讀出某時(shí)刻的穿透率，通常粒子計(jì)數(shù)器顯示的數(shù)據(jù)在某處跳動(dòng)幅度明顯增大時(shí)，即可判斷該處有泄漏發(fā)生。應(yīng)用硅膠進(jìn)行補(bǔ)漏，如補(bǔ)漏后仍不能達(dá)到要求需要更換高效
過(guò)濾器。
（2）系統(tǒng)壓差調(diào)試要點(diǎn)：
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》中對(duì)潔凈室的壓差控制有如下規(guī)定：不同等級(jí)的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不應(yīng)小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差不應(yīng)小于10Pa。為了保證潔凈室的換氣次數(shù)及設(shè)備排風(fēng)和除塵的效果，通常在壓力調(diào)試過(guò)程中不改變送風(fēng)量及設(shè)備排風(fēng)機(jī)
和除塵機(jī)的風(fēng)量，主要通過(guò)調(diào)節(jié)回風(fēng)量和系統(tǒng)排風(fēng)量進(jìn)行系統(tǒng)壓力調(diào)整。在實(shí)際調(diào)試過(guò)程中，經(jīng)常遇到房間無(wú)法調(diào)試出設(shè)計(jì)壓差的問(wèn)題。這就要對(duì)前面調(diào)過(guò)的壓力進(jìn)行重新調(diào)整，如此反復(fù)，直到壓力調(diào)出為止。由于壓力的調(diào)整改變了部分回風(fēng)口的風(fēng)量，壓力調(diào)好后需對(duì)整個(gè)系統(tǒng)各高效送風(fēng)量要進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，看是否滿足要求。
施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境控制
現(xiàn)場(chǎng)分級(jí)管理
在施工現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中，根據(jù)施工各階段的特點(diǎn)，分為5個(gè)潔凈控制等級(jí)，通過(guò)過(guò)濾器的更換頻次和現(xiàn)場(chǎng)粒子計(jì)數(shù)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈的要求，控制不同等級(jí)的潔凈度。如在監(jiān)測(cè)過(guò)程中發(fā)生超標(biāo)現(xiàn)象，將報(bào)警顯示?，F(xiàn)場(chǎng)將立即停止施工，由項(xiàng)目管理公司進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。對(duì)于違章施工發(fā)生潔凈度超標(biāo)的施工單位，將給予重罰或清除現(xiàn)場(chǎng)。
現(xiàn)場(chǎng)采取嚴(yán)格的管理制度，如有專(zhuān)業(yè)的巡視人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)面進(jìn)行全方位巡視，對(duì)于不符合要求者，巡視人員可沒(méi)收其胸卡，讓其重新培訓(xùn)或退場(chǎng)。做好潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的隔離，在通道處，對(duì)于進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員、材料、工器具設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格把關(guān)。每個(gè)潔凈控制等級(jí)還配置嚴(yán)格的管理要求。如在現(xiàn)場(chǎng)處于3級(jí)控制時(shí)，進(jìn)入潔凈區(qū)的作業(yè)人員需佩帶潔凈手套、穿鞋套、現(xiàn)場(chǎng)在使用切割、打眼等易造成粉塵的施工時(shí)，需在施工區(qū)域用塑料布進(jìn)行密封，并在作業(yè)時(shí)對(duì)作業(yè)部位用吸塵器進(jìn)行吸塵。如在現(xiàn)場(chǎng)5級(jí)控制時(shí)，嚴(yán)格控制審批作業(yè)人員數(shù)量，作業(yè)人員需佩帶手套、頭套、穿專(zhuān)用潔凈服，并經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹洗，方可進(jìn)入?，F(xiàn)場(chǎng)不允許發(fā)生切割、打眼等易產(chǎn)生粉塵的施工作業(yè)。
3. 過(guò)濾器布置時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題
潔凈空調(diào)系統(tǒng)通常是初、中和高效三級(jí)過(guò)濾，系統(tǒng)中的中效過(guò)濾器一般安裝在風(fēng)機(jī)的正壓段，高效過(guò)濾器一般安裝在送風(fēng)末端，回風(fēng)口安裝過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾器。有的項(xiàng)目將中效過(guò)濾器移至新回風(fēng)混合段，這就會(huì)使機(jī)組的負(fù)壓段滲進(jìn)的空氣中的灰塵將全部由高效過(guò)濾器來(lái)負(fù)
擔(dān)，從而降低了高效過(guò)濾器的使用壽命。從以上對(duì)潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工過(guò)程中分析來(lái)看，形式
上看似簡(jiǎn)單，其實(shí)工作細(xì)節(jié)煩瑣，必須細(xì)化嚴(yán)格管理，尤其要對(duì)施工人員培養(yǎng)起較高的潔凈意識(shí)，使各項(xiàng)管理工作得以貫徹和落實(shí)，才可提高工程整體的品質(zhì)。
成都無(wú)塵室凈化公司：凈化工程要想長(zhǎng)期保持潔凈室的潔凈度請(qǐng)
無(wú)塵車(chē)間潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及布局、溫濕度相關(guān)要求