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    淺談某葡萄酒凈化車間實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)案例

    四川華銳凈化 2019-08-07 11:15:58 閱讀

     

    葡萄酒凈化車間、實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

      1、選址

      葡萄酒廠應(yīng)坐落于無(wú)毒害、無(wú)各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的地方。

      2、廠區(qū)和道路

      葡萄酒廠必須有清潔的環(huán)境,廠區(qū)應(yīng)綠化,盡量減少裸露面積,綠化帶應(yīng)多種植常綠灌木和花草,生產(chǎn)區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹,以免葡萄酒受到污染和影響。

      廠區(qū)應(yīng)按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)等劃分布局。行政、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要相隔一定距離,并處于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

      廠區(qū)內(nèi)主要道路要寬暢,做到人流和物流的道路分開或固定走向,保證安全和整潔。廠區(qū)內(nèi)和進(jìn)入廠區(qū)的主要道路的路面應(yīng)選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑,路面要平坦、無(wú)積水,并有足夠的排水設(shè)施。

      葡萄酒廠的環(huán)境衛(wèi)生,必須符合《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定。

      3、微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室

      無(wú)菌室的設(shè)計(jì)與設(shè)施必須符合無(wú)菌操作的工藝技術(shù)要求,室內(nèi)必須設(shè)有帶緩沖間的小無(wú)菌室,并有完好的消毒設(shè)施。緩沖間的門與無(wú)菌室的門不應(yīng)直接相對(duì),至少成90°。避免外界空氣直接進(jìn)入無(wú)菌室。

      洗濾棉板加工室必須衛(wèi)生清潔,封閉良好,無(wú)污塵及霉菌污染。

      廠房與設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求,合理布局,廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應(yīng),建筑結(jié)構(gòu)和裝飾要利于清潔和維護(hù),廠房應(yīng)規(guī)定維修期。

      4、生產(chǎn)車間

      生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程合理布局,避免重復(fù)往返,防止原料、半成品、成品交叉污染和混雜。

      地面應(yīng)采用不吸水、不透水,防滑、防腐蝕無(wú)毒的材料鋪砌,無(wú)裂縫和易于沖洗消毒。地面要有1%~2%的坡度及排水系統(tǒng),以保證排水通暢,地面無(wú)積水;車間內(nèi)下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。

      墻壁應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構(gòu)成,表面應(yīng)平滑、無(wú)裂縫,并涂刷淺色、無(wú)毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應(yīng)為弧形。

      門應(yīng)具有光滑和不吸水的表面,關(guān)閉嚴(yán)密,并根據(jù)各車間的實(shí)際需要,設(shè)置紗門、紗窗、水簾、風(fēng)幕等防蠅設(shè)施。

      窗臺(tái)高度在1m以上,內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)向下呈45°的斜度。

      天花板應(yīng)能防止灰塵積累、霉菌生長(zhǎng)和材料剝落,應(yīng)易沖洗和無(wú)冷凝水。

      5、倉(cāng)庫(kù)

      原輔料貯藏倉(cāng)庫(kù)的地面、墻壁應(yīng)采用水泥或其他不透水材料構(gòu)筑,庫(kù)內(nèi)必須清潔、干燥,并有防火、防潮、防鼠、防蟲和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施。

      6、供水系統(tǒng)

      葡萄酒廠應(yīng)有足夠的符合GB5749規(guī)定的生活用水,必要時(shí)可配備儲(chǔ)備用水設(shè)備,儲(chǔ)水設(shè)備要有防污染的措施。

      用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水,必須用單獨(dú)管道輸送,不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接,并在管道適當(dāng)位置設(shè)置顏色明顯的醒目標(biāo)志,與生產(chǎn)用水(包括飲用水)管道相區(qū)別。

      使用循環(huán)用水,必須有相應(yīng)的技術(shù)措施,以保證水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

     7、廢水、廢氣處理系統(tǒng)

      工廠必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng),并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài),廢水、廢氣的排放應(yīng)符合GBJ4的規(guī)定。

      8、更衣室

      工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應(yīng)的更衣室,更衣室應(yīng)與車間相連接,并設(shè)置更衣柜。

      廁所、浴室

      工廠應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的廁所和浴室,廁所和浴室應(yīng)位置適當(dāng)、清潔衛(wèi)生、無(wú)不良?xì)馕?、門窗不直接開向生產(chǎn)車間。廁所必須安裝紗窗、紗門,地面應(yīng)平整,便于清洗、消毒,應(yīng)為水沖式并設(shè)有洗手設(shè)施;水門開關(guān)應(yīng)為腳踏式,墻裙應(yīng)用淺色瓷磚或不透水的相應(yīng)材料砌成。

      9、洗手消毒設(shè)施

      生產(chǎn)區(qū)洗刷間應(yīng)設(shè)腳踏式洗手設(shè)備和冷熱水,暖風(fēng)吹干設(shè)備(或擦手紙),備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑,并設(shè)廢紙接收箱,經(jīng)常保持衛(wèi)生。

      10、照明

      工廠應(yīng)有足夠的照明和自然采光,車間內(nèi)的燈具需安裝安全防護(hù)罩,發(fā)酵、灌裝、包裝車間和成品庫(kù)應(yīng)使用防爆燈具。各檢驗(yàn)工序可加局部照明。

      11、通風(fēng)、除塵

      生產(chǎn)車間應(yīng)有良好的通風(fēng)除塵設(shè)施,保持空氣流通,溫濕度適當(dāng)。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應(yīng)設(shè)局部排氣設(shè)備,凡塵埃較多的工段應(yīng)安裝有效的除塵和通風(fēng)設(shè)備。

      12、廢棄物存放設(shè)施

      工廠應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的合適位置設(shè)置廢物存貯設(shè)施,該設(shè)施密閉,便于清理,并能有效地防止害蟲孳生和污染原輔料、水源。

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