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    潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)及制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化

    四川華銳凈化 2019-04-20 21:10:44 閱讀

      【摘 要】近年來,隨著我國人民生活水平的不斷提高,廣大人民群眾日益重視健康問題,對醫(yī)藥工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境要求越來越高,潔凈廠房設(shè)計(jì)愈發(fā)重要。本文結(jié)合藥品生產(chǎn)企業(yè)暖通空調(diào)系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中所遇到的問題和存在的弊病,本著節(jié)能、環(huán)保的原則,對潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)提出一些建議。 

      在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題,在設(shè)計(jì)中逐步改進(jìn),是每項(xiàng)技術(shù)發(fā)展遵循的客觀規(guī)律,暖通空調(diào)系統(tǒng)也不例外,通過與藥品生產(chǎn)企業(yè)管理人員和暖通空調(diào)系統(tǒng)操作人員的交流,他們對原有廠房系統(tǒng)存在的問題,以及對新建廠房提出新的要求,通過對他們提出的問題要求進(jìn)行分析,然后在設(shè)計(jì)過程中采取相應(yīng)的措置,不斷地提高暖通空調(diào)系統(tǒng)的合理性、安全性,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境,提高工作人員的生產(chǎn)環(huán)境。 

      1 藥廠空調(diào)系統(tǒng)存在的問題及改進(jìn)措施 
      首先空調(diào)機(jī)組一年四季開著蒸汽或熱水加熱,很不節(jié)能;空調(diào)機(jī)組新風(fēng)管上只有初效過濾器,中效過濾器和高效過濾器壽命比較短,更換頻繁;一般潔凈空調(diào)設(shè)計(jì)新風(fēng)量按恒定設(shè)計(jì),沒有合理利用免費(fèi)能源。傳統(tǒng)滅菌方式采用甲醛熏蒸法,這種方法對人體健康有害,消毒完畢后排風(fēng)直接排入大氣,對周圍空氣造成污染;潔凈區(qū)排風(fēng)倒灌和排風(fēng)與新風(fēng)短路問題;忽略排煙問題。 
      針對上述情況在以后的設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以改進(jìn)。 
      一次回風(fēng)空調(diào)系統(tǒng),夏季新風(fēng)和一次回風(fēng)混合后經(jīng)過表冷處理后溫度在 15℃左右,室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度24~26℃,車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷負(fù)荷和車間內(nèi)散熱都不大,主要是有設(shè)備的房間冷負(fù)荷相對較大但對整個(gè)系統(tǒng)來說則影響較小,送風(fēng)溫度需要20~22℃左右,所以要對空氣進(jìn)行再熱到設(shè)計(jì)送風(fēng)溫度,這樣就會出現(xiàn)冷熱量抵消的情況,很不節(jié)能。如果采用二次回風(fēng)系統(tǒng),在主回風(fēng)管與空調(diào)器風(fēng)機(jī)段增加一段風(fēng)管連通,其作用是讓部分回風(fēng),不經(jīng)過表冷器冷卻處理在風(fēng)機(jī)段前與經(jīng)表冷的新風(fēng)和一次回風(fēng)進(jìn)行混合,使其混合風(fēng)的狀態(tài)點(diǎn)正好為設(shè)計(jì)送風(fēng)點(diǎn),這樣夏季不再需要再熱盤管,可以得到很好的節(jié)能效果;另外由于二次回風(fēng)不經(jīng)過表冷器,同樣型號表冷器處理風(fēng)量減少,換熱溫差增大,換熱效率提高,并且減小因風(fēng)速大帶水的幾率。針對部分房間有設(shè)備散熱量大、冷負(fù)荷大,其余房間沒有設(shè)備散熱量小、冷負(fù)荷小的系統(tǒng)同樣可以采取二次回風(fēng)的方式在系統(tǒng)內(nèi)部平衡冷、熱負(fù)荷達(dá)到節(jié)能效果。 
      潔凈空調(diào)正常運(yùn)行時(shí),新風(fēng)含塵量高,如果只進(jìn)行初效過濾就和回風(fēng)混合,加重系統(tǒng)中中效過濾器和亞高效過濾器的過濾負(fù)荷。同時(shí)縮短了初效過濾器清洗或更換周期,增加維護(hù)費(fèi)用,降低空氣質(zhì)量。另外新風(fēng)僅進(jìn)行初效過濾容易使冷、熱盤管積塵降低盤管的換熱效率,同時(shí)熱交換盤管、肋片及周邊部分滯留冷凝水,在停機(jī)時(shí),溫度升高,積塵后在高濕環(huán)境中適合微生物繁殖,特別適合真菌的繁殖,并且盤管阻塞以后造成阻力增大,風(fēng)量減少,空調(diào)處理器處理空氣能力也會降低。如果在新風(fēng)管上增加簡易式便于拆卸、沖洗的尼龍網(wǎng)過濾器,使較臟的新風(fēng)經(jīng)過尼龍網(wǎng)后再進(jìn)入機(jī)組的初、中、亞高效三級過濾,這樣既減輕了初效過濾器的臟堵和更換速率又減小了微生物滋生。由于新風(fēng)量小于總風(fēng)量,因此過濾面積小,增加費(fèi)用少而對保護(hù)后面系統(tǒng)收益大,同時(shí)尼龍網(wǎng)過濾器沖洗后能反復(fù)使用等,從而大大降低了運(yùn)行費(fèi)用。 
      根據(jù)空氣調(diào)節(jié)室外設(shè)計(jì)參數(shù),夏季干球?yàn)闅v年不保證50小時(shí)干球溫度,冬季室外溫度為歷年平均不保證1天的日平均溫度,相對濕度亦是相當(dāng),由此可見室外設(shè)計(jì)參數(shù)是相對保守的,空調(diào)系統(tǒng)全年運(yùn)行在優(yōu)于室外設(shè)計(jì)參數(shù)的環(huán)境中,因此應(yīng)充分利用過渡季節(jié)室外空氣,從而減少冷源和熱源的使用,達(dá)到節(jié)能降耗的效果;在設(shè)計(jì)時(shí)則需要把新風(fēng)系統(tǒng)按全新風(fēng)系統(tǒng)選擇風(fēng)管和過濾器尺寸,排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管尺寸與總回風(fēng)管相同,在新風(fēng)管、回風(fēng)管、排風(fēng)管上設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。 
      2 制冷控制系統(tǒng)的介紹 
      制冷空調(diào)的設(shè)計(jì)一直以來就是一個(gè)涉及面廣的半結(jié)構(gòu)化問題,它所包含的熱力計(jì)算、負(fù)荷計(jì)算、設(shè)備選型、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算、效率計(jì)算、外觀設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)等,不僅要有成熟的計(jì)算公式,而且往往還需要設(shè)計(jì)師豐富的經(jīng)驗(yàn)知識以應(yīng)對設(shè)計(jì)中的各種決策問題。同時(shí),為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量性能,還需要按照設(shè)計(jì)圖紙做出樣機(jī),進(jìn)行大量的樣機(jī)試驗(yàn),進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從而設(shè)計(jì)出較為滿意的產(chǎn)品。單從這些過程的描述就可看出,這是一個(gè)十分復(fù)雜而漫長的過程。 
      制冷系統(tǒng)是由換熱器、節(jié)流裝置和壓縮機(jī)等部件相互連接而構(gòu)成的一個(gè)封閉系統(tǒng),部件模型是系統(tǒng)模型的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。制冷系統(tǒng)從20世紀(jì)60年代開始,發(fā)展到現(xiàn)在,經(jīng)歷了從單純的部件模型研究,到適合系統(tǒng)仿真要求的部件模型和系統(tǒng)模型研究;從穩(wěn)態(tài)、集中參數(shù),到動態(tài)、分布參數(shù)模型的研究;從瞬態(tài)特性研究,到長時(shí)間運(yùn)行過程的仿真。仿真優(yōu)化技術(shù)是通過數(shù)學(xué)仿真或半實(shí)物仿真,對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和綜合的技術(shù)。簡單的說,就是通過仿真試驗(yàn),高效率的找出系統(tǒng)在一定條件下的最優(yōu)解。它根據(jù)系統(tǒng)的優(yōu)化目標(biāo),合理設(shè)計(jì)仿真試驗(yàn)方案,建立對象仿真模型,有效的控制仿真試驗(yàn)干擾,科學(xué)處理仿真試驗(yàn)數(shù)據(jù),全面進(jìn)行優(yōu)化分析,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化目標(biāo)。 
      3 制冷空調(diào)設(shè)計(jì)優(yōu)化 
      要對制冷空調(diào)裝置進(jìn)行優(yōu)化,我們首先要確定優(yōu)化的原則和要求,然后才是優(yōu)化方法的確定。節(jié)能節(jié)材是制冷界引人注目的課題之一,為了能使制冷裝置能耗最小、材料最省、效率最高,應(yīng)選擇怎樣的制冷部件和組合方式,這涉及到制冷裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì),即最佳匹配問題,也是制冷界亟待解決的問題。 
      制冷裝置由多個(gè)部件組成,制冷裝置的匹配意味著其各部件必須在相同的流量下工作,工況才能穩(wěn)定。從各部件的靜態(tài)特性曲線上看,其匹配點(diǎn)就是各部件靜態(tài)特性曲線的交點(diǎn),如要實(shí)現(xiàn)最佳匹配,必須綜合考慮制冷裝置的效率、運(yùn)行費(fèi)用、設(shè)備的壽命及結(jié)構(gòu)參數(shù)等因素。 
      制冷空調(diào)優(yōu)化設(shè)計(jì)的要求,一般來講應(yīng)該包括以下兩項(xiàng):保證制冷裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)其功能要求;保證制冷效率與經(jīng)濟(jì)性最高。效率與經(jīng)濟(jì)性的考慮,體現(xiàn)在運(yùn)行費(fèi)用和制造費(fèi)用的降低上。通過提高裝置的運(yùn)行效率,可以節(jié)約能量,降低運(yùn)行費(fèi)用。但是運(yùn)行費(fèi)用和制造成本兩者之間通常是矛盾的,因而,必須綜合考慮設(shè)備的投資及運(yùn)行費(fèi)用,解決制冷裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)的最優(yōu)化問題,從而滿足熱效率和經(jīng)濟(jì)性的最優(yōu)化。 
      制冷裝置優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,目前廣泛應(yīng)用的有靜態(tài)特性曲線法和熱動力學(xué)法。靜態(tài)特性曲線法是通過試驗(yàn)或熱力計(jì)算,畫出制冷機(jī)組中各部件(壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器等)的靜態(tài)特性曲線,當(dāng)兩個(gè)制冷機(jī)組部件一起工作時(shí),其工作點(diǎn)必然落在該兩部件特性曲線的交點(diǎn)上。通過選擇不同的部件參數(shù),是靜態(tài)特性的交點(diǎn)發(fā)生改變,使最后得到的交點(diǎn)處于一種比較高的效率點(diǎn)上。 
      熱動力學(xué)法是國內(nèi)外制冷界深入研究和廣泛采用的方法。制冷裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)與運(yùn)行涉及兩個(gè)問題,一是優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)與約束條件;二是需要一臺自適應(yīng)多參數(shù)控制器配合工作。其基本思路與方法是:首先應(yīng)建立制冷裝置及各部件仿真模型,然后聯(lián)立求解這些模型方程組。在此基礎(chǔ)上,選定某一目標(biāo)函數(shù),確定實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)函數(shù)的約束條件,保持制冷裝置在某一基本工況下處于最佳匹配狀態(tài)。 
      4 結(jié)語 
      制藥車間對生產(chǎn)的環(huán)境具有很高的要求,尤其是潔凈車間。我國出臺的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中對制藥車間的環(huán)境有明確的規(guī)定。這就對車間的空調(diào)系統(tǒng)提出了較高的要求。因此在設(shè)計(jì)中需要對空調(diào)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及施工方法合理的加以優(yōu)化改進(jìn)。 
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