摘要：本文對潔凈室改造設(shè)計存在問題及要求，改造設(shè)計的思路原則，工程改造設(shè)計說明以及控制設(shè)計說明進行了簡單的分析和闡述，對某5級潔凈室改造設(shè)計進行探討。

　5級潔凈室平面已經(jīng)在某精密光學工程研究中心建成的，分為內(nèi)、外兩間，對其潔凈度、空氣溫度和相對濕度有所保證的就是分別由其上部硬吊頂內(nèi)設(shè)置的二臺組裝室空調(diào)系統(tǒng)JK-1及JK-2。混合新風和回風、過濾初效、降溫去濕（或加熱）、加壓、中效過濾處理后通過管道送入潔凈室上部軟吊頂靜壓箱再通過滿布高效過濾器和穩(wěn)壓孔板進入潔凈室，回風由二側(cè)回風夾道下部的百合回風經(jīng)回風管道回至空調(diào)器混合段，就是空氣過程?？照{(diào)冷源為集中設(shè)置的風冷模塊式冷(熱)水機組（每個模塊制冷量為110kw共6個模塊，合計為660kw）供空調(diào)用冷水或熱水。 

　　一、存在問題及要求 
　　把實驗工藝要求去掉兩個5級潔凈間的隔斷作為依據(jù)，并且把其中的一個清洗間間隔出來，剩下的部分就是涂膜間。 
　　空氣的潔凈度要求是5級，20±2℃是室內(nèi)溫度，小于40%是相對濕度。另外，甲苯、正丁醇等有機溶劑是在清洗間使用的；涂膜間正常工作就是清洗間間歇使用，使用時間很少。這個5級潔凈室在建成以后基本上都沒有使用過，存在的主要問題之一是：空調(diào)系統(tǒng)對相對濕度小于40%要求的沒有保證。通過對這個中心集中冷源供冷水溫度一般為9℃左右要有所了解和知道。第二個就是：這個5級潔凈室設(shè)施工安裝也都差不多一樣，滿布有隔板高效過濾器機械壓緊式安裝，130mm是過濾器和過濾器之間間隔寬度；尤其是高效過濾器出風面500~600是四周照明燈帶的寬度。所以，小于65%是高效過濾器的滿布率，盲區(qū)所形成的渦流區(qū)范圍大，對于全性的5級潔凈度的要求根本實現(xiàn)不了，特別是工藝設(shè)備的布置與使用被周邊區(qū)的照明燈帶盲區(qū)。 
　　二、改造設(shè)計的思路原則 
　　這個中心的冷源供水溫度一般為9℃左右在上面已經(jīng)有過相應(yīng)的論述，很明顯的就是，9℃的冷水先不說，就算是PJ的冷水也對相對濕度＜40%的要求也沒有辦法實現(xiàn)。把這個冷凍站所供的潔凈空調(diào)面積及工藝情況作為依據(jù)，經(jīng)過粗略地對冷量進行核算以后是足夠的，至于比較高的供水溫度，可能是因為系統(tǒng)配套的冷凍水循環(huán)水泵的流量過于大，揚程過高所致。所以，改造設(shè)計應(yīng)該在對現(xiàn)有冷源及空調(diào)系統(tǒng)進行利用的基礎(chǔ)上，對解決問題的方案進行尋求，以求得對工藝要求有所滿足，又對投資有所節(jié)約的目的。 
　　三、工程改造設(shè)計說明 
　　1、潔凈室部分 
　　在工藝區(qū)內(nèi)將內(nèi)、外間的隔斷去掉作為依據(jù)，外移風淋室，可以對房間進行凈化，清洗間要在內(nèi)間左上角有2.5x1.6的空間隔出。對液槽密封方式重新進行采取，對滿布無隔板高效過濾器進行安裝，50mm是液槽的寬度，將四周的照明燈帶去掉，在液槽內(nèi)設(shè)置淚珠式潔凈化燈，從而對高效過濾器的滿布率進行提高，對渦流區(qū)圍大大地進行了縮小，對真正的全室性5級潔凈度有所實現(xiàn)，提供給工藝設(shè)備的布置和使用的靈活性。對二側(cè)回風夾道上的回風口面積進行增加，更加合理地組織氣流。 
　　2、凈化空調(diào)系統(tǒng)部分 
　　實驗室內(nèi)工藝設(shè)備的發(fā)熱量不大，除了3 ~4個操作人員的產(chǎn)濕量外，其它是沒有產(chǎn)濕量的。因為在土建維護結(jié)構(gòu)內(nèi)，潔凈室是用夾芯彩鋼板制作成的，所以，通過維護結(jié)構(gòu)從外部進入室內(nèi)的熱濕負荷是很小的。 
　　四、控制設(shè)計說明 
　　1、工況轉(zhuǎn)換控制 
　　把這個實驗室的使用作為依據(jù)，可以把它分為三種工況。 
　　1.1同時工作的清洗間和涂膜間，這時投入全部的系統(tǒng)設(shè)備運行，新風量或排風量是最大的。 
　　1.2正常工作的涂膜間，浸泡工序就是清洗間所處于的環(huán)境，這時沒有要求對清洗間的空氣參數(shù)，但是需要對負壓有所保持，這時，停止運行的是S-1機組，排風量由大變到對房間負壓有所維持的風量就是排風系統(tǒng)P-1，由大減至總風量的5%是新風系統(tǒng)的處理風量。 
　　1.3停止工作的清洗間，除了涂膜間正常工作，這時停止工作的是系統(tǒng)中的S-1及P-1系統(tǒng)。總風量的5%是新風量減小的范圍，相應(yīng)減小的還有轉(zhuǎn)輪除濕機的負荷。 
　　上面所描述的這三種工況的實現(xiàn)都是通過風管上的電動閥門的交替。 
　　2、系統(tǒng)自動控制 
　　對PLC編程控制進行采用，季節(jié)工況轉(zhuǎn)換判斷就是把溫度濕度測頭置于新風段。當室外空氣的含濕量在d1-d2之間時，則由新風系統(tǒng)空調(diào)器予冷卻器除濕降溫。如果室外空氣含濕量≤d2時，就要停止新風冷卻除濕。 
　　溫濕度測頭置于新風表冷器之后，通過調(diào)節(jié)新風空調(diào)器水系統(tǒng)上的電動三通水閥保證機器露點恒定。 
　　在室內(nèi)設(shè)置溫濕度側(cè)頭，把室內(nèi)溫度變化作為依據(jù)，對水流的改變是對送風系統(tǒng)JK-1、JK-2空調(diào)干冷卻器冷水管路上的電動通閥進行調(diào)節(jié)，對是溫度有所保持，另外，把室內(nèi)相對濕度的變化控制氯化鋰轉(zhuǎn)輪除濕機電動旁通閥門或再生電加熱器的加熱量作為依據(jù)，對除濕機的除濕量進行調(diào)節(jié)，從而對室內(nèi)相對濕度在允許范圍內(nèi)有所保證。 
　　3、實驗室工藝工況的轉(zhuǎn)換過程控制 
　　第一工況（清洗間、涂膜間正常工作） 
　　（1）均投入運行的JK-1、JK-2、JS-2以及P-1、CA系統(tǒng)。 
　　（2）電動風閥①、③、④、⑦全開；②關(guān)閉，⑤、⑥開小。 
　　第二工況（涂膜間正常工作，清洗間處于浸泡工序） 
　?。?）JK-1、JK-2、JS-2正常運行；JS-1停止運行；P-1及CA系統(tǒng)轉(zhuǎn)入變頻控制運行。 
　?。?）電動風閥⑤、⑥開大；①、③、④、⑦開小。 
　　第三工況（僅涂膜間照常工作，清洗間不工作） 
　?。?）CA系統(tǒng)及JK-1，JK-2、JS-2仍保持第二工況的運行狀態(tài)，P-1系統(tǒng)停止運行。 
　　（2）電動風閥⑦關(guān)閉，其余風閥同第二工況狀態(tài)。冬季CA新風除濕系統(tǒng)停止運行，電動風閥①關(guān)，⑦開。其余閥門，同第三工況，即混合、加熱直接向室內(nèi)送風。