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    電機(jī)車間碳粉粉塵凈化處理的研究與應(yīng)用

    四川華銳凈化 2019-03-01 11:26:22 閱讀

    【摘要】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,環(huán)境污染問(wèn)題也變得嚴(yán)重起來(lái),這對(duì)我們的生存條件有不利的影響,對(duì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展也有阻礙作用。所以我們必須解決經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)污染的問(wèn)題,對(duì)此本文將開(kāi)展對(duì)電機(jī)車間碳粉粉塵的研究探討,結(jié)合電機(jī)車間實(shí)際調(diào)研情況,分析造成車間粉塵的因素,從而提出解決方案,推動(dòng)電機(jī)車間對(duì)粉塵處理方法的發(fā)展。 
      【關(guān)鍵詞】電機(jī)車間;碳粉粉塵;研究與應(yīng)用 


      大氣污染、固體污染、水質(zhì)污染是環(huán)境污染的三大要素,其中氣體污染對(duì)人們?nèi)粘I钣绊懽畲?,而在氣體污染中,又以粉塵和煙塵為主。而電機(jī)車間在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,如果不解決好,不僅會(huì)對(duì)工人身體健康造成危害,對(duì)大氣環(huán)境也會(huì)造成不良影響。企業(yè)應(yīng)確定好除塵方案,在具體方案選擇上面,應(yīng)注意在投資、除塵效率、對(duì)環(huán)境污染和日常操作維修的平衡,選擇一種適合電機(jī)車間粉塵處理的方案。 
      一、粉塵處理的重要性 
      在電機(jī)車間生產(chǎn)中難免會(huì)產(chǎn)生碳粉粉塵,因?yàn)槠渚哂袑?dǎo)電性,設(shè)備組裝后必須去除機(jī)器上的粉塵,這就會(huì)增加空氣中粉塵的濃度。若不處理好,工人們長(zhǎng)期處于此種操作環(huán)境勢(shì)必會(huì)對(duì)呼吸系統(tǒng)造成危害,長(zhǎng)時(shí)間可能造成永久性傷害。在機(jī)器使用方面,空氣中高濃度的粉塵會(huì)造成機(jī)器絕緣性降低,還可能造成各種事故。所以控制好車間碳粉粉塵濃度對(duì)電機(jī)車間至關(guān)重要,減少粉塵濃度不僅能改善工人工作條件,也能提高車間安全系數(shù),還能降低對(duì)環(huán)境的污染。 
      二、各種碳粉粉塵凈化技術(shù)對(duì)比 
      目前主要用于車間除塵的方法有四種,按處理方式主要有重力除塵裝置、電除塵裝置、洗滌除塵裝置和過(guò)濾除塵裝置,四種處理方法各有各的優(yōu)缺點(diǎn),如何選擇就要依據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,對(duì)各種優(yōu)缺點(diǎn)作出取舍,從而決定出最適合企業(yè)除塵需要的方案。重力除塵器優(yōu)點(diǎn)有投資少、操作簡(jiǎn)單,在凈化效率和環(huán)境效益上卻不好。洗滌式除塵器除塵效率高,在投資上也較低,然而容易造成二次污染,操作也很麻煩。電除塵器的工作效率也很高,環(huán)境效益好,卻投資高,需要有高壓電操作條件。過(guò)濾除塵器在以上四個(gè)方面均有較好表現(xiàn),不僅除塵效果好,投資少,對(duì)環(huán)境也不會(huì)造成二次污染,操作也簡(jiǎn)單。 
      過(guò)濾除塵裝置有不同種類,有簡(jiǎn)易除塵袋式除塵器,它投資少,但其體積大占地也大,操作困難,目前較少被使用。 
      機(jī)械式振動(dòng)處理裝置有快速去除袋中灰塵的功能,它清灰效率高,工作穩(wěn)定,但使用壽命不長(zhǎng),需要經(jīng)常更換配件。 
      脈沖式除塵裝置是一種自動(dòng)的除塵裝置,凈化效率極高,對(duì)配件的損耗也較輕,其工作原理先進(jìn),安全系數(shù)高,目前在除塵方面應(yīng)用廣泛,但對(duì)于含水量較大的粉塵處理效果不好。 
      回轉(zhuǎn)式除塵器?;剞D(zhuǎn)式袋式除塵器過(guò)濾面積大,配件使用時(shí)間長(zhǎng),自動(dòng)化程度高,清灰效率高,日常檢修方便,設(shè)備安全可靠?;剞D(zhuǎn)式處理器可回收粉塵并能方便利用。但其回收袋也容易損壞,袋之間也存在阻力問(wèn)題,具體工藝還需要改進(jìn)后才能廣泛運(yùn)用。 
      三、電機(jī)車間粉塵處理流程 
      目前電機(jī)車間粉塵無(wú)序排放是粉塵問(wèn)題的關(guān)鍵,確定粉塵排放規(guī)則是解決問(wèn)題的關(guān)鍵,在具體處理上應(yīng)注意提高處理機(jī)器凈化粉塵能力,減少運(yùn)營(yíng)費(fèi)用,簡(jiǎn)便日常操作與維修工作,防止二次污染的產(chǎn)生。在日常管理方面要加強(qiáng)管理,防止無(wú)序排放的發(fā)生。 
      四、設(shè)備選型和凈化工程設(shè)計(jì) 
      2.1碳化粉塵凈化處理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 
      第一,脈沖袋式除塵器1臺(tái)、風(fēng)機(jī)1臺(tái)以及密閉集氣罩1個(gè),即可以組成碳粉粉塵凈化系統(tǒng)。需要注意系統(tǒng)排氣管道需要使用厚土1.5的鋼板。 
      第二,凈化后的氣體排放達(dá)標(biāo),需要采用排風(fēng)管為300*21.6的排氣筒。 
      第三,在設(shè)計(jì)碳化粉塵凈化處理系統(tǒng)時(shí)需要注意設(shè)計(jì)參數(shù)。根據(jù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)流速以及風(fēng)量,并將其流速控制到7m/s。集氣罩面積控制為700mm*300mm,就可以計(jì)算出風(fēng)量的大小為5310m3/h。得知管道流速以及風(fēng)量大小后,即可以算出管道的直徑為360mm。 
      第四,凈化系統(tǒng)的的阻力可分為兩種,一種是局部阻力,也就是空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)管的管件(三通、變徑管一級(jí)彎頭等)以及設(shè)備時(shí),流速的大小和方向變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能量損失。另一種就是摩擦阻力,也就是空氣自身攜帶粘滯力以及和管壁之間的摩擦造成的能量損失。并由《全國(guó)通用通風(fēng)管道計(jì)算表》得知,計(jì)算出整個(gè)凈。 
      化系統(tǒng)總阻力為2180Pa。 
      2.2配套設(shè)施的選取 
      通風(fēng)機(jī)的選取時(shí)應(yīng)該注意用途、風(fēng)量以及風(fēng)壓進(jìn)行選取通風(fēng)機(jī)。 
      第一,由風(fēng)量以及風(fēng)壓的需求進(jìn)行選取通風(fēng)機(jī)的類型,進(jìn)而能夠正確的選取通風(fēng)機(jī)。在選取時(shí)應(yīng)注意漏風(fēng)以及系統(tǒng)的壓力損失有時(shí)候并不夠完善,可由一些公式進(jìn)行精確的計(jì)算: 
      風(fēng)量:L’=KL 
      風(fēng)壓:△P’=K△P 
      式中L' △P'--一選擇機(jī)號(hào)時(shí)的風(fēng)量、風(fēng)壓; 
      L △P----系統(tǒng)中計(jì)算的風(fēng)量風(fēng)壓; 
      KL----風(fēng)量附加安全系數(shù),一般送排風(fēng)K}=1. 1,除塵系統(tǒng)K}=1. 05-1. 10 
      氣力輸送系統(tǒng)K}=1. 15 
      KP----風(fēng)壓附加安全系數(shù),一般送排風(fēng)KP=1. 1-1. 15,除塵系統(tǒng) 
      KP=1. 15-1. 2.氣力輸送系統(tǒng)KP=1. 2 
      在選取通風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)該考慮通風(fēng)機(jī)工作的地方的氣壓及其當(dāng)?shù)氐目諝饷芏?,才能?zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的性能參數(shù)。 
      第二,由排風(fēng)機(jī)需要排放的空氣確定排風(fēng)機(jī)的類型。如果排放具備腐蝕的氣體是應(yīng)該選取防腐蝕的風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng),如果排放的氣體屬于清潔氣體,不具備腐蝕性,即可選取普通的通風(fēng)機(jī)。 
      2.3 消聲器 
      通風(fēng)機(jī)可以制造出嘈雜的聲音,影響到工作人員的正常工作以及當(dāng)?shù)鼐用竦恼I?。所以需要安裝消聲器,并且需要在合理的位置進(jìn)行安裝否則將會(huì)極大的影響消聲效果, 
      消聲器應(yīng)該控制通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口距離。 
      2.4排氣筒 
      第一,排氣筒安裝應(yīng)該注意周圍的建筑物,根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w情況適當(dāng)?shù)目刂聘叨龋ㄅ艢夤茏钌傩枰叱鑫菝嬉稽c(diǎn)五米)。 
      第二,排氣管的高度需要符合當(dāng)?shù)卮髿鈹U(kuò)散落地濃度的計(jì)算,還得遵循《大氣污染物綜 
      合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。 
      第三,如果一氧化碳含量很高需要控制排氣管的高度,需要高出排氣管周圍建筑物四米。 
      第四,排氣管還需考慮下雨時(shí),雨水的流進(jìn)排氣管。所以,我們需要在排風(fēng)口設(shè)置風(fēng)帽。 
      第五,排風(fēng)管還需要安裝避雷針。 
      第六,排氣管內(nèi)的風(fēng)速小于10m/s,并且大于2.5m/s進(jìn)行設(shè)計(jì)排氣管直徑。 
      結(jié)語(yǔ) 
      經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試后,脈沖除塵器處理碳粉粉塵效率高,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,操作方便,投資少,同時(shí)車間粉塵監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)也表明環(huán)境內(nèi)粉塵濃度低于規(guī)定值。裝置在運(yùn)行是僅用開(kāi)區(qū)風(fēng)機(jī),在出除塵的同時(shí)碳粉粉塵也被收集到袋中,回收利用方便,沒(méi)有再次污染的產(chǎn)生,它是一種較好控制粉塵的方法。 
      通過(guò)此次在電機(jī)車間對(duì)碳粉粉塵處理方案的研究,我們獲得了一種處理車間粉塵的方法。運(yùn)用這種方法能改善車間生產(chǎn)環(huán)境和工人生產(chǎn)條件,從而減少生產(chǎn)中粉塵對(duì)安全的威脅和對(duì)工人身體的傷害。運(yùn)用先進(jìn)的治理粉塵的方法可以減少企業(yè)的花費(fèi),降低生產(chǎn)成本,同時(shí)減少了粉塵的排放,符合環(huán)境法規(guī)的要求。 

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